重钙粉的生产工艺，属于化工领域。重质碳酸钙，简称重质碳酸钙，是以天然方解石、大理石、白云石或白垩为原料，经机械设备研磨分级至一定细度的粉状产品。主要生产方法有干法和湿法。重钙粉作为一种廉价的无机填料，广泛应用于造纸、塑料、橡胶、涂料等行业。

　　目前，重钙粉加工企业多采用立磨、球磨机和雷蒙磨等。雷蒙磨粉机适用于加工400目以下的粉末，球磨机适用于生产800-1250目的超细粉末。立式磨适用于1250目以下非金属矿粉的大规模加工，其规模和节能效果显著。在很大程度上实现产品精细化生产的同时，具有操作简单、维护方便、工艺布局简单、占地面积小、土建投资少、噪音低、环保性好的优点。立磨设备及其技术已成为重钙等非金属矿物粉体加工技术的新进展之一。重钙粉是一种重要的功能性无机填料，应用广泛。但由于无机粉体填料与聚合物的表面或界面性质不同，相容性较差，难以均匀分散，直接填充容易导致材料某些力学性能下降。提供一种重钙粉生产工艺，在气流粉碎和表面改性一体机上进行，改进了柠檬酸钠的改性工艺，还优化了各种参数，在气流粉碎的同时进行表面改性处理，可以提高重钙颗粒体的出料速度。选择理想粉碎和改性参数后，重质碳酸钙的粉碎出料速度由21.0克/分钟提高到68.9克/分钟。与水浴法中柠檬酸钠法改性的碳酸氢钙相比，柠檬酸钠法改性的碳酸氢钙吸油值更低，粘度更低，质量更好。

　　重钙粉的生产方法包括以下步骤：

　　(1)制备原料：选择650-900m重质碳酸钙颗粒;改性剂溶液：由柠檬酸钠浓度为：30-38g/L，氯化钠浓度为3-5g/L，水为溶剂制成;

　　(2)同步粉碎改性：采用气流粉碎和表面改性一体机。首先在气流粉碎室中加入1.5公斤重钙颗粒，然后用重量为重钙粉质量5.0-5.8%的匍匐板栗通过雾化喷嘴将改性剂溶液喷入改性室。同时打开超音速粉碎喷嘴，用高压空气对粉碎室内的重钙颗粒进行粉碎，实现重钙颗粒的气流粉化;同时进行表面改性处理的目的;每隔1分钟称取粉碎得到的超细重钙颗粒末，然后将相同质量的重钙颗粒末加入到粉碎腔中，保持粉碎腔中重钙颗粒末的质量不变，期间粉碎气流温度保持在50-55;

　　(3)成品回收。

　　优点是：一种新的重钙粉生产工艺，吸油值更低，粘度更低，质量更好。